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          制氧站崗位安全操作規程

          發布時間:2024-03-05 22:33:01 查看人數:99

          制氧站崗位安全操作規程

          [一]一般規定

          1.氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理,把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質除掉,保持管道干凈。貯存球罐和管道的氣壓試驗,應用無油的空氣或氮氣。試驗壓力應為工作壓力的1.15倍。

          2.調節閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應采用銅管或不銹鋼管。

          3.氧氣貯存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓,應定期檢驗超壓報警系統和壓力自調系統,使管道在超壓下自動放散。各種安全閥、減壓閥、自動調節閥等應經常保持靈敏可靠,不得隨意拆卸。發現異常情況,立即報告采取措施。

          4.氧氣管道禁止與油管和電纜敷設在一個地溝內。氧氣輸送過程中,閥門的開、閉應該緩慢進行。尤其是在壓力較高的情況下,更應注意。

          5.氧氣貯存球罐、管道、閥門等應定期檢查,不得有泄漏或裂縫,周圍不應有易燃物,氧氣放散不得在室內排放,室外排放必須引至安全地點。檢查漏氣時,絕對禁止用明火的方法檢查,要用涂肥皂水的辦法來辨別。

          6.氧氣貯存與輸送區域,應視為危險區域。在此區域內嚴禁煙火。不許穿帶釘鞋,不許鐵器碰撞。機器間、充瓶間和倉庫以及氧氣站的周圍20米以內嚴禁明火和抽煙,并應設遮攔和掛“禁止煙火”的警示牌??辗炙捌涓綄僭O備、裝置應采取防止靜電積聚措施,并應經常查看是否完好。

          7.設備容器和管道,需動火檢修時,應經有關部門批準,報消防隊備案。動火前,應化驗動火處的空氣含量應低于爆炸極限,同時,應備有充足的滅火器材。工作時指定專人監護,以防萬一。

          8.氧氣站工作人員的手套嚴禁有油類沾污。并應嚴格遵守交接班制度,任何時候不得離人,不準存放易燃物品。無關人員嚴禁入內。

          9.工作人員有權阻止車間及一切部門采用氧氣作介質試壓、試漏、吹掃設備、吹風乘涼,以免引起人身事故。

          10.站內應保持清潔,地板和機器附近應保持無油,也不許將油脂滴入基礎上。

          11.用四氯化碳清洗制氧裝置時,室內要保持通風良好,門窗要打開,操作者要帶防毒面具,穿工作服和戴手套。

          12.所有測量儀表應定期校驗確保性能良好。壓力表每年校驗不少于2次。壓力容器及管道應按規定作定期檢驗,并有定檢標志。

          13.液氧中乙炔含量應每天分析一次,當達到報警極限時,必須放出部分液氧,并從下塔送大量液態空氣送至上塔,使液氧稀釋,直到乙炔含量符合要求。在裝置內取液態氧、液態氮或液態空氣放入杜瓦瓶時,要經批準,并設人監護。液氧或液空的排放要有專用管道和地溝,不得在車間或設備周圍任意傾倒。

          14.工作人員必須提高警惕,嚴防壞人破壞。非氧氣站人員、無特殊出入證者,禁止入站。本站人員及經批準入站人員出入站房時,應按規定登記和遵守安全制度。

          [二]制氧工

          1.制氧操作人員需經安全技術教育,了解安全知識,掌握防范措施,操作規程,并經考試合格后才可進行操作。

          2.所有儀表、閥門、安全防護裝置必須完整、靈敏、可靠。儀表和安全閥應定期校驗,壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗。

          3.嚴格遵守設備操作規程。設備運轉時,操作者應密切注意各部位壓力和溫度的變化,嚴禁超壓、超濕運行。

          4.操作氧壓機、分餾塔、充氣臺及其它與氧氣接觸的設備和閥門時,所使用的工具、手套應絕對禁止沾污油脂,設備附近不準放置油桶、油壺等物。

          5.氧壓機運行時,應經常檢查蒸餾水的供給情況,不準缺水或斷水;經常檢查氧壓機上,下密封圈的密封效果,發現問題及時修復。避免油被活塞桿帶入氣缸。

          6.定期分析液氧中乙炔的濃度,控制在規定數值以下,利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔雜質時,應經常檢查吸附器的效果是否良好。如果過濾器與乙炔吸附器一起再生,應在再生前排放其內的液體。再生后嚴密關閉吸附器進、出口閥門。設備、管道的修理工作應在卸掉負荷后進行。絕對不準在受壓時擰螺釘等。

          7.凡與氧接觸的設備、容器、管道等需動火修理時,應首先進行吹洗、置換,經化驗空氣含氧量在22%以下,并報告有關部門,方可進行。動火時應有人監護。

          8.修理或安裝與氧氣接觸的零部件時,應進行脫脂。

          9.禁止用氧氣進行試壓,檢漏和吹掃工作。

          10.進行化堿工作和用四氯化碳脫脂時,應戴防護眼鏡的面具和橡膠手套,避免被火堿燒傷,加強通風及戴防護面具,預防四氯化碳中毒。用汽油清洗應戴多層防護口罩及膠皮手套,工作完后,皮膚外露部分要及時用肥皂水清洗。

          11.放掉空分餾塔內液體時應認真、細致,避免凍傷。液體流經管道及地段不得有油脂,此時廠房內禁止動火作業。

          12.分餾塔的加熱氣體,進口溫度不準超過70℃。

          13.低溫閥門泄漏時,必須在結凍后處理。

          14.制氧站內和周圍20米內嚴禁煙火,不準用火檢查是否漏氣,并嚴防鐵器撞擊產生火花。

          15.站內消防器材應齊備,定期檢查消防器材。

          16.站房內發生火災等事故時,應立即進行搶救。同時應保護現場,報告領導。

          17.非本站工作人員不得隨意進入廠房。外單位參觀人員需經有關部門批準,并有人陪同方可進入。

          [三)氧壓機

          1.操作氧壓機的工作人員,必須做好啟動前的準備工作,并檢查蒸餾水、冷卻閥、油面計、油表壓力、旁通閥、送氧閥等是否安全可靠,并盤車試驗,每次盤車時間不少于30分鐘,并檢查油壓,機械轉動是否正常。

          2.當機械運轉正常后,可逐步關閉ⅰ、ⅲ級回路管上的旁通閥,檢查ⅲ級送氧閥要在全開位置,逐步關?、<壏趴臻y,使壓力逐步提高至正常規定,同時檢查各級間壓縮比正常,機械運轉正常后,關閉氧氣放空閥。

          3.氧壓機正常工作時,檢查氧氣壓力和溫度,各級經壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過規定值。

          工作時注意運轉部位的表面溫度不得超過50℃,各級排氣溫度不得高于170℃。

          4.經常檢查蒸餾水供給情況,注意調節冷卻器內進水的經常溫度不得超過規定值。經常排除油水分離器內的水。

          5.壓力表、安全閥、溫度計要定期校驗,氧壓機的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。

          6.曲軸箱內的油應保持足夠的高度,不足時,應加夠到油面計的1/2高度處。

          7.油表壓力為294~49千帕時,不許有油進入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封周的密封性,如發現氧氣與油脂接觸,要及時進行脫脂工作。

          8.禁止無關人員出入氧壓機房,室內禁止吸煙和明火取暖,并應采取良好的通風措施。

          9.事故緊急停車:

          (1)停止電動機;

          (2)打開皿級放空閥;

          (3)關閉氧氣進口閥,

          (4)關閉ⅲ級送氧閥;

          (5)半小時后或根據情況停止供油供水。

          10.工作完畢后,切斷電源,清理場地。

          [四]氣瓶間

          1.操作人員必須樹立高度責任感,嚴禁吸煙與帶入火種。明火區應遠離10米以上,禁止用油手及油手套開動閥門。

          2.氣瓶間必須將各種氣瓶按規定分開存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存貯間、充氧間或氧氣站內。氣瓶應直立放置并標有明顯標記。放置必須整齊,并設有欄桿或支架加以固定,防止發生滾動。存放區要留有適當寬度的通道。

          3.操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發現不正常時,立即采取適當措施處理,并向有關人員報告。

          4.冬季氣瓶出口處結凍時,只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴禁使用明火烘烤。

          [五]氣瓶充氧工

          1.必須熟悉充裝設備、工藝及安全操作規定。

          2.氧氣瓶充裝前應有專人檢查,未經檢查不準充氣。檢查時,應按照《氣瓶安全監察規程》的規定,嚴格進行技術檢驗;充裝前,還應化驗鑒別瓶內氣體成分;充裝時,氣體流速不宜過快,防止氣瓶過熱。

          3.壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。檢查漏氣應用肥皂水,禁止用火試驗。

          4.氣瓶溫度不得超過45℃,否則立即停止充氧。

          5.有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:

          (1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結;

          (2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識別氣瓶種類的;鋼印標記不全或不能識別的;

          (3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內無余氣;

          (4)安全附件不全,損壞或不符合規定;

          (5)瓶體經外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;

          (6)已經超過檢驗期限的。

          6.氣瓶充裝時,若發生著火,應迅速關閉閥門,停止氣源后,再用滅火器材撲救。

          7.灌瓶間、實瓶間、操作時,應防止氣瓶傾倒,并輕卸輕放所有瓶子,應注意留有安全通道。

          8.充氣的卡具應靈活,確保鎖緊可靠。

          9.充裝所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。

          第2篇 制氧站崗位安全技術操作規程

          (一)一般規定

          1.氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理,把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質除掉,保持管道干凈。貯存球罐和管道的氣壓試驗,應用無油的空氣或氮氣。試驗壓力應為工作壓力的1.15倍。

          2.調節閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應采用銅管或不銹鋼管。

          3.氧氣貯存與輸送不得超過額定工作壓力。為防止超壓,應定期檢驗超壓報警系統和壓力自調系統,使管道在超壓下自動放散。各種安全閥、減壓閥、自動調節閥等應經常保持靈敏可靠,不得隨意拆卸。發現異常情況,立即報告采取措施。

          4.氧氣管道禁止與油管和電纜敷設在一個地溝內。氧氣輸送過程中,閥門的開、閉應該緩慢進行。尤其是在壓力較高的情況下,更應注意。

          5.氧氣貯存球罐、管道、閥門等應定期檢查,不得有泄漏或裂縫,周圍不應有易燃物,氧氣放散不得在室內排放,室外排放必須引至安全地點。檢查漏氣時,絕對禁止用明火的方法檢查,要用涂肥皂水的辦法來辨別。

          6.氧氣貯存與輸送區域,應視為危險區域。在此區域內嚴禁煙火。不許穿帶釘鞋,不許鐵器碰撞。機器間、充瓶間和倉庫以及氧氣站的周圍20米以內嚴禁明火和抽煙,并應設遮攔和掛“禁止煙火”的警示牌??辗炙捌涓綄僭O備、裝置應采取防止靜電積聚措施,并應經常查看是否完好。

          7.設備容器和管道,需動火檢修時,應經有關部門批準,報消防隊備案。動火前,應化驗動火處的空氣含量應低于爆炸極限,同時,應備有充足的滅火器材。工作時指定專人監護,以防萬一。

          8.氧氣站工作人員的手套嚴禁有油類沾污。并應嚴格遵守交接班制度,任何時候不得離人,不準存放易燃物品。無關人員嚴禁入內。

          9.工作人員有權阻止車間及一切部門采用氧氣作介質試壓、試漏、吹掃設備、吹風乘涼,以免引起人身事故。

          10.站內應保持清潔,地板和機器附近應保持無油,也不許將油脂滴入基礎上。

          11.用四氯化碳清洗制氧裝置時,室內要保持通風良好,門窗要打開,操作者要帶防毒面具,穿工作服和戴手套。

          12.所有測量儀表應定期校驗確保性能良好。壓力表每年校驗不少于2次。壓力容器及管道應按規定作定期檢驗,并有定檢標志。

          13.液氧中乙炔含量應每天分析一次,當達到報警極限時,必須放出部分液氧,并從下塔送大量液態空氣送至上塔,使液氧稀釋,直到乙炔含量符合要求。在裝置內取液態氧、液態氮或液態空氣放入杜瓦瓶時,要經批準,并設人監護。液氧或液空的排放要有專用管道和地溝,不得在車間或設備周圍任意傾倒。

          14.工作人員必須提高警惕,嚴防壞人破壞。非氧氣站人員、無特殊出入證者,禁止入站。本站人員及經批準入站人員出入站房時,應按規定登記和遵守安全制度。

          (二)制氧工

          1.制氧操作人員需經安全技術教育,了解安全知識,掌握防范措施,操作規程,并經考試合格后才可進行操作。

          2.所有儀表、閥門、安全防護裝置必須完整、靈敏、可靠。儀表和安全閥應定期校驗,壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗。

          3.嚴格遵守設備操作規程。設備運轉時,操作者應密切注意各部位壓力和溫度的變化,嚴禁超壓、超濕運行。

          4.操作氧壓機、分餾塔、充氣臺及其它與氧氣接觸的設備和閥門時,所使用的工具、手套應絕對禁止沾污油脂,設備附近不準放置油桶、油壺等物。

          5.氧壓機運行時,應經常檢查蒸餾水的供給情況,不準缺水或斷水;經常檢查氧壓機上,下密封圈的密封效果,發現問題及時修復。避免油被活塞桿帶入氣缸。

          6.定期分析液氧中乙炔的濃度,控制在規定數值以下,利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔雜質時,應經常檢查吸附器的效果是否良好。如果過濾器與乙炔吸附器一起再生,應在再生前排放其內的液體。再生后嚴密關閉吸附器進、出口閥門。設備、管道的修理工作應在卸掉負荷后進行。絕對不準在受壓時擰螺釘等。

          7.凡與氧接觸的設備、容器、管道等需動火修理時,應首先進行吹洗、置換,經化驗空氣含氧量在22%以下,并報告有關部門,方可進行。動火時應有人監護。

          8.修理或安裝與氧氣接觸的零部件時,應進行脫脂。

          9.禁止用氧氣進行試壓,檢漏和吹掃工作。

          10.進行化堿工作和用四氯化碳脫脂時,應戴防護眼鏡的面具和橡膠手套,避免被火堿燒傷,加強通風及戴防護面具,預防四氯化碳中毒。用汽油清洗應戴多層防護口罩及膠皮手套,工作完后,皮膚外露部分要及時用肥皂水清洗。

          11.放掉空分餾塔內液體時應認真、細致,避免凍傷。液體流經管道及地段不得有油脂,此時廠房內禁止動火作業。

          12.分餾塔的加熱氣體,進口溫度不準超過70℃。

          13.低溫閥門泄漏時,必須在結凍后處理。

          14.制氧站內和周圍20米內嚴禁煙火,不準用火檢查是否漏氣,并嚴防鐵器撞擊產生火花。

          15.站內消防器材應齊備,定期檢查消防器材。

          16.站房內發生火災等事故時,應立即進行搶救。同時應保護現場,報告領導。

          17.非本站工作人員不得隨意進入廠房。外單位參觀人員需經有關部門批準,并有人陪同方可進入。

          (三)氧壓機

          1.操作氧壓機的工作人員,必須做好啟動前的準備工作,并檢查蒸餾水、冷卻閥、油面計、油表壓力、旁通閥、送氧閥等是否安全可靠,并盤車試驗,每次盤車時間不少于30分鐘,并檢查油壓,機械轉動是否正常。

          2.當機械運轉正常后,可逐步關閉ⅰ、ⅲ級回路管上的旁通閥,檢查ⅲ級送氧閥要在全開位置,逐步關?、<壏趴臻y,使壓力逐步提高至正常規定,同時檢查各級間壓縮比正常,機械運轉正常后,關閉氧氣放空閥。

          3.氧壓機正常工作時,檢查氧氣壓力和溫度,各級經壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過規定值。

          工作時注意運轉部位的表面溫度不得超過50℃,各級排氣溫度不得高于170℃。

          4.經常檢查蒸餾水供給情況,注意調節冷卻器內進水的經常溫度不得超過規定值。經常排除油水分離器內的水。

          5.壓力表、安全閥、溫度計要定期校驗,氧壓機的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。

          6.曲軸箱內的油應保持足夠的高度,不足時,應加夠到油面計的1/2高度處。

          7.油表壓力為294~49千帕時,不許有油進入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封周的密封性,如發現氧氣與油脂接觸,要及時進行脫脂工作。

          8.禁止無關人員出入氧壓機房,室內禁止吸煙和明火取暖,并應采取良好的通風措施。

          9.事故緊急停車:

          (1)停止電動機;

          (2)打開皿級放空閥;

          (3)關閉氧氣進口閥,

          (4)關閉ⅲ級送氧閥;

          (5)半小時后或根據情況停止供油供水。

          10.工作完畢后,切斷電源,清理場地。

          (四)氣瓶間

          1.操作人員必須樹立高度責任感,嚴禁吸煙與帶入火種。明火區應遠離10米以上,禁止用油手及油手套開動閥門。

          2.氣瓶間必須將各種氣瓶按規定分開存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存貯間、充氧間或氧氣站內。氣瓶應直立放置并標有明顯標記。放置必須整齊,并設有欄桿或支架加以固定,防止發生滾動。存放區要留有適當寬度的通道。

          3.操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發現不正常時,立即采取適當措施處理,并向有關人員報告。

          4.冬季氣瓶出口處結凍時,只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴禁使用明火烘烤。

          (五)氣瓶充氧工

          1.必須熟悉充裝設備、工藝及安全操作規定。

          2.氧氣瓶充裝前應有專人檢查,未經檢查不準充氣。檢查時,應按照《氣瓶安全監察規程》的規定,嚴格進行技術檢驗;充裝前,還應化驗鑒別瓶內氣體成分;充裝時,氣體流速不宜過快,防止氣瓶過熱。

          3.壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。檢查漏氣應用肥皂水,禁止用火試驗。

          4.氣瓶溫度不得超過45℃,否則立即停止充氧。

          5.有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:

          (1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結;

          (2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識別氣瓶種類的;鋼印標記不全或不能識別的;

          (3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內無余氣;

          (4)安全附件不全,損壞或不符合規定;

          (5)瓶體經外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;

          (6)已經超過檢驗期限的。

          6.氣瓶充裝時,若發生著火,應迅速關閉閥門,停止氣源后,再用滅火器材撲救。

          7.灌瓶間、實瓶間、操作時,應防止氣瓶傾倒,并輕卸輕放所有瓶子,應注意留有安全通道。

          8.充氣的卡具應靈活,確保鎖緊可靠。

          9.充裝所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。

          制氧站崗位安全操作規程

          [一]一般規定1.氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進行清理,把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質除掉,保持管道干凈。貯存球罐和管道的氣壓試驗,應用無油的空氣或氮氣。試…
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